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給水注塑管件鹽酸酸洗是否采用緩蝕劑,目前還沒有統一的意見。這是因為和硫酸酸洗比較,在很大程度上減少了鋼材過酸洗的可性。此外,酸與鐵的相互作用生成氫,這對于加速酸洗過程是有利的,但是,鐵的大量溶解,不僅使鐵損及酸耗增加,同時生成的氫原子,一部分結合成氫分子逸出,另一部分則擴散到銅基體中去,以致使鋼材的力學性能降低,并造成酸洗氣泡等缺陷,因此,應當盡量減少基體鐵的溶解。在同樣的酸洗溫度下,擴散到鋼基體內的氫量,鹽酸酸洗比硫酸酸洗要少得多。
不同的溶劑有不同的溶解能力,它們之間的溶脂能力差別很大。其中除油能力最強是鹵代烴類溶劑。特別是三氟三氯乙烷,其次是三氯乙烯、二氯甲烷等。除了考慮溶劑本身的除油能力外,還應考慮瘠劑本身的各種性能。
①溶劑應在各種溫度條件下均能除油溶脂,即在冷、熱和蒸氣狀態下均能除油。
②溶劑不易燃、易爆、低毒,化學性能穩定,不腐蝕金屬工件的表面及除油設備。
③沸點在125℃以下,比熱容及汽化潛熱低,蒸氣比空氣重,不易外逸。對空氣不造成污染,有利于環境保護。
④液體的密度高,表面張力低,容易浸潤被清洗的工件表面。
硫酸酸洗溫度一般比鹽酸酸洗溫度高,氫的滲透隨著溫度的升高而增加。因此,鹽酸酸洗和硫酸酸洗帶鋼滲氫的程度相差較大,在實際生產中鹽酸酸洗沒有發現氣脆現象和酸洗氣泡缺陷。給水注塑管件